河南这个地方，何以“味”动全国？

在河南漯河，食品不仅是一种产业，更是一种基因。

这座因食品而兴的城市，撑起了全国领先的“舌尖产业”。从街边小作坊到现代化生产线，从传统加工到数智管控，漯河食品产业发展的轨迹，正在成为中国食品工业转型升级的一个缩影。

近日，“开局之年看中国·原来你是这样的河南”主题调研采访走进这里，感受这座“中国食品名城”的转型节奏。

先从卫龙说起。这家以辣条起家的企业，如今已不是人们印象中“小作坊”的模样。

走进卫龙美味杏林工厂，生产线封闭运行，温度、湿度、原料状态等参数实时监测。相关负责人介绍，自动化设备减少了人工接触带来的风险，洁净车间控制了交叉污染的可能，标准化工艺确保每一批产品口味稳定。

这种变化，不是简单地换了几台新设备，而是生产理念的转变。过去，辣条常被视为“便宜、解馋”的小零食；如今，消费者开始关注配料表、生产工艺和健康属性，企业也随之调整生产逻辑——从“做出来”转向“做精细”。

产品端的变化同样明显。独立小包装、减油减盐配方、多样化的新品类不断推出，适配通勤、休闲、分享等不同场景。零食不再是随手买的“小玩意儿”，而成了讲究品质的日常消费品。

一包辣条的蜕变，折射出休闲食品行业从粗放走向精细的轨迹，也映射出消费升级对供给端的影响。

再看双汇。这家老牌肉制品企业，正在用数字化重新定义一根火腿肠的生产方式。

在双汇生产车间，一块冷鲜肉进入产线后，要经历原料处理、肉馅加工、灌装成型、蒸煮杀菌、烘干包装等多道工序，最终变成一根火腿肠。

看似简单的过程，背后是一整套精密控制系统。现场工作人员介绍，温度、时间、工艺参数被严格设定，自动化设备让产线运转紧凑高效，数据系统对全流程进行实时采集和追溯。

从生猪收购到生产加工，再到物流配送，数据贯穿全链条。过去靠老师傅经验把控的环节，现在更多由系统完成，效率提升的同时，误差也大幅减少。

冷链体系则构成另一道“安全屏障”。从屠宰降温开始，到分割、加工、运输，全程维持在0到4摄氏度之间。车辆定位、温度追踪、在途可视化管理，让产品新鲜和安全“不断链”。

一根火腿肠的“诞生”，不只是加工过程，更是一条覆盖源头到终端的现代化产业链。

双汇肉类生产车间。人民网记者 王绍绍摄

从卫龙到双汇，两家企业的变化是相通的。食品生产正从“经验驱动”转向“数据驱动”，从“人工为主”转向“智能协同”，从“单一加工”转向“全链条管控”。这种变化，正是我国食品工业从传统加工模式迈向智能化、体系化发展的生动体现。

据了解，作为全国重要的食品产业基地，漯河汇聚了肉制品、休闲食品等多个产业集群，形成了从原料采购、加工制造到仓储物流、终端销售的完整产业链。

车间更洁净、生产更可控、供应链更高效——这些变化叠加在一起，正是漯河食品产业不断升级的真实写照，也为全国食品工业高质量发展提供了可借鉴的经验。

当前，我国食品工业正处于转型升级的关键期。消费结构加快升级，安全标准不断提高，数智技术加速渗透。龙头企业的持续探索，不仅提升了自身竞争力，也为行业转型提供了清晰的方向。

近年来，我国食品产业正加快与数智技术深度融合，完善从源头到餐桌的全链条管理体系，推动产业向更安全、更优质、更可持续的方向迈进。在消费不断升级的背景下，中国食品工业正以更高标准回应“舌尖上的期待”，持续释放产业发展新活力。（实习生祝铭旋对本文亦有贡献）

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